Flotationsteknik för litiummalm

Nov 13, 2024 Lämna ett meddelande

Litiummalm är en av de primära litiumkällorna, producerad i granitpegmatiter av muskovittyp och lepidolittyp. Den finns ofta tillsammans med lepidolit, beryl, niob-tantalit, turmalin, muskovit, etc. Den tillhör samma silikatmineral som dessa gangmineraler. Flotationsanläggningar för litiummalm använder ofta litiummalmsflotationsteknik för att rena litiummalm. Låt oss lära oss om flotationsteknik för litiummalm.

 

Flotationsteknik för litiummalm

Litiumflotationsförstärkningstekniken avser huvudsakligen skumflotationsteknik. Flotationsteknik för litiummalm innefattar i allmänhet följande operationer.

1.Slipning

Malmen är den första grunden för att dissociera litiummineraler från andra mineraler (eller gångmineraler).

2. Dimensionering och dosering

Justera slurrykoncentrationen för att passa flotationskraven och tillsätt de nödvändiga flotationsreagensen för att förbättra effektiviteten.

3. Flotationsseparation
Massan blåses upp och flyter i flotationsmaskinen för att slutföra separeringen av mineraler.

4.Dehydrering och separation
Efter flotation dehydratiseras skumprodukten och restprodukten och separeras.

 

Förädlings- och flytningsprocess för flytningsteknik för litiummalm

Förädlings- och flotationsprocessen av litiummalmsflotationsteknik inkluderar huvudsakligenkrossning, malning och sortering.

1.Krossningär att ändra de stora bitarna av litiummalm till små bitar för att uppfylla kraven i följande process för partikelstorleken hos litiummalm.

2.Slipningär att dissociera litiummalm från gångmineral i maximal utsträckning genom påverkan och slipverkan av mediet (stålkula, stålstång, grus) och själva mineralet i mekanisk utrustning för att ge en partikelstorlek som överensstämmer med Materialet som krävs för följande förmånsprocessen.

3.Sortering, även känd som litiummalmsortering eller -sortering, använder specifika beneficieringsmetoder för att separera värdefulla mineraler, gångmineraler och olika nyttiga mineraler i litiummalm från varandra och berika dem separat. De sorterade produkterna är litiummalmskoncentrat och litiummalmsavfall.

 

c691f2e63e9bd6c97026c431b76b4c5c

Deintern struktur av litiummalmsflotationsteknik, förutom innehållet i den principiella processen, inkluderar också tiderna för malning och klassificering av varje sektion, tiderna för grovbearbetning, förädling och sopning i varje cykel, metoden för medelmalmbehandling och matningsprocessen. Grovbearbetning är den första sorteringsoperationen som matar malmen i varje sorteringscykel, och grovval är vanligtvis bara en gång. Den används främst för flotation av de enstaka malmpartiklarna med medelstor partikelstorlek och lätt att flyta. Ibland förekommer även sekundär grovbearbetning. Det beror på att flotationen av uppruggade mineraler är annorlunda, och vissa måste grovbehandlas under andra förhållanden. Den kan kombinera det andra grovbearbetningskoncentratet med det primära grovbearbetningskoncentratet. Operationen som används för att bearbeta den uppruggade skumprodukten för att förbättra koncentratkvaliteten kallas beneficiation. De uppruggade anriklarna innehåller i allmänhet följande:

  • Svårflytande grova partiklar.
  • Fina partiklar.
  • Sammanhängande kroppar med ofullständig monomerseparation.

 

Operationen som används för att behandla grövre anrikningsavfall för att förbättra återhämtningen av anrikningen kallas sopning. I grövre avfall är många sammanfogade kroppar inte separerade från monomerer, och betyget är fortfarande högt, och det kan också skicka dem till omslipning för omval.

 

Litiummalmsflotationsteknik påverkar främstmalmegenskaper, malningsfinhet, omrörningsoperation, justering av medelförhållande och vattenhårdhet. Det rena spodumenmineralet med en oförorenad yta gör det lätt att flyta med oljesyra och tvålmedel. Det optimala pH-värdet i flotationsmassan är nära neutralt svagt alkaliskt. Innan spodumenflotation bör Na2CO3 tillsättas för att eliminera påverkan av smälta saltjoner i massan och för att utföra omrörning och avsmalning. Ytan på litiummalmen bör skrubbas (litiummalm) i det starkt alkaliska medium som bildas genom tillsats av NaOH. Mängden NaOH bestämmer återvinningshastigheten för pyroxen).

 

Principen för flytningsteknik för litiummalm

Uppslamningen som består av fasta litiummineralpartiklar och vatten (uppslamningen kommer vanligtvis från sorterings- eller koncentreringsoperationer) bör först stämmas av med lämpliga flotationsreagenser i omrörartanken. Vid behov används en del returvatten (som filtrat) från processen eller vatten för att justera slurrykoncentrationen för att möta flotationskraven. Det primära syftet med att blanda massan med flotationsreagens är

  • Lägg till uppsamlare eller aktivatorer för att öka hydrofobiciteten hos mineralytan som ska flyta.
  • Lägg till inhibitorer för att göra ytan av mineraler som inte vill flyta mer hydrofila och hindra dem från att flyta.
  • Ett jäsmedel tillsätts för att underlätta bildandet och spridningen av bubblor.

 

Den justerade massan skickas till flotationscellen och massan och luften sugs samtidigt in i flotationscellen av det roterande pumphjulet. Luften krossas till många luftbubblor genom flytandet av flytgödseln. Skummedlet främjar bildandet och spridningen av mikrobubblor. I slurryn kolliderar bubblorna med malmpartiklarna. Och skillnaden i ythydrofobicitet avgör om malmpartiklar fäster vid bubblans yta eller inte. Malmpartiklarna med stark ythydrofobicitet fästs på bubblornas yta, bärs av bubblorna, och stiger upp till malmslurryns yta för att bilda ett skumskikt. Det skrapade skummet kallas litiummalmkoncentrat. Partiklarna med stark ythydrofilicitet interagerar inte med malmslammet. Bubblorna häftade och blev kvar i slurryn och släpptes slutligen ut ur tanken med slurryflödet för att bli litiummalmsavfall.

 

Vad kännetecknar flytningstekniken för litiummalm?

Den kan sortera litiummalm med industriellt värde med flotationsteknik, särskilt finkornig spodumen. Under flotationen av litiummalm kan den vanligtvis slutföra separationsprocessen av målmineraler genom att lägga till "tre alkalier och två tvålar."

Tre alkalier:Det hänvisar till natriumhydroxid (NaOH), natriumkarbonat (Na2CO3) och natriumsulfid (Na2S), som används som regulatorer för flotation av litiummalm. Na2CO3 och Na2S används för att eliminera påverkan av lösta saltjoner i massan. Det starkt alkaliska mediet som bildas av NaOH kan skrubba ytan av litiummalm. Dess dosering, tillsatsplats och Ca2+-koncentration i vattnet som används i sorteringsprocessen kommer alla att påverka litiummalmsflotationen.

 

Två tvålar:Det avser oxiderad paraffintvål och naftensyratvål, som används som spodumensamlare och har skummande egenskaper. Dock kommer dess dosering att ändras med vattnets hårdhet. När vattenkvaliteten är mjuk, bidrar naftensyratvål inte till flytning. Tvärtom är flotationseffekten avsevärt ökad.

 

Vanligt använda utrustning för flytning av litiummalm

Käftkross, hammarkross, konkross, cirkulär vibrerande sikt, linjär vibrerande sikt, självcentrerande vibrerande sikt, torrkulkvarn, våtkulkvarn, spiralklassificerare, roterande flödesanordning, blandningstank, XCF flotationsmaskin, KYF flotationsmaskin, SF flotationsmaskin och JJF flotationsmaskin, etc.

Flotationsteknik för litiummalm inkluderar huvudsakligen positiv, omvänd och kombinerad flotationsteknik. Den rena spodumenen på ytan flyter lätt av oljesyra och dess tvålar. Flotationens pH-intervall är 4.0-9.0, och det optimala pH-värdet är svagt alkaliskt. För litiummalm vars yta är förorenad av väderpåverkan eller av slem i slammet, försämras dess flytbarhet. På grund av skadliga joner (Ca2+, Fe3+, Mg2+, etc.) aktiveras gångmineraler som kvarts, vilket förstör flotationseffekten. Studier har visat att om ytan av spodumen först behandlas med alkali (en stark bas som NaOH), kan spodumenen lätt flyta med en mängd olika katjoniska uppsamlare.